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旋流沉砂池主要用于污水處理廠(站)中的預(yù)處理,用于初沉池前,格柵后,去除污水中的較大無(wú)機(jī)顆粒。旋流沉砂池主要利用機(jī)械葉輪的旋轉(zhuǎn),控制進(jìn)入水流的流速與流態(tài),使砂顆粒在離心力與重力的作用下,沿池壁呈螺旋線加速沉降,同時(shí)有機(jī)物在水流的作用下,隨水流漂走,沉入池底的砂經(jīng)空氣提升或政治部提升后,與少量污水進(jìn)入砂水分離器中進(jìn)行分離后排出,清洗水回流至格柵井,從而達(dá)到除砂的目的。
ZPC系列漂洗機(jī)是制漿造紙?jiān)O(shè)備之一,由螺旋漿式推進(jìn)器和刮水式洗鼓組成,螺旋漿式推進(jìn)器是漂洗池中漿料循環(huán)的動(dòng)源,電動(dòng)機(jī)通過(guò)三角帶帶動(dòng)旋轉(zhuǎn),靠推進(jìn)器的螺旋葉片推動(dòng)漿料循環(huán),其推進(jìn)效率高、能耗低。刮水式洗鼓是由玻璃鋼制成,具有重量輕、耐腐蝕、不吸水、空腔密封性好、動(dòng)力消耗低、刮水效率高、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn),其傳動(dòng)由電磁調(diào)速電機(jī)、減速機(jī)、通過(guò)鏈條帶動(dòng)鏈輪旋轉(zhuǎn)。該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)先進(jìn)、性能優(yōu)良、運(yùn)行可靠、拆裝靈活、漿料漂洗效率高。
ZYNL系列單鼓內(nèi)流式外旋翼壓力篩選機(jī),是當(dāng)代造紙行業(yè)先進(jìn)的篩選設(shè)備。適用于化學(xué)漿、磨木將及廢紙漿的篩選。目前用于造紙機(jī)前的紙料精選,對(duì)于提高成品紙的檔次,降低能源消耗起著重要的作用。篩選效率高:壓力篩選機(jī)由于漿料以較高的壓力切線進(jìn)入篩內(nèi),受離心力作用,漿料在進(jìn)入篩鼓之前,纖維和粗雜質(zhì)就已經(jīng)進(jìn)行分離,合格的纖維依靠進(jìn)出漿口德壓力差,通過(guò)篩鼓。同時(shí)高速旋轉(zhuǎn)的翼片起著凈化篩鼓表面縫隙的作用。故在相同的動(dòng)力、相同的篩選面積的同等條件下,該篩比其他型式的篩選設(shè)備有較高的篩選效率和更好的出漿質(zhì)量。
UV型升流壓力篩是我公司根據(jù)進(jìn)口樣機(jī)技術(shù)研制開(kāi)發(fā)出來(lái)的一種新型再生紙漿篩選設(shè)備。該設(shè)備針對(duì)紙漿中雜質(zhì)的特性設(shè)計(jì)為升流式結(jié)構(gòu),可廣泛應(yīng)用于各種紙漿的粗篩、精篩及紙機(jī)前漿料的篩選,具有良好工作性能和可靠性。UV型壓力篩采取底部進(jìn)漿、底部排渣、頂部排清渣的升流式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),有效地解決了上述問(wèn)題。輕雜質(zhì)與漿料中的空氣自然升到頂部排渣口排出,重雜質(zhì)一進(jìn)入機(jī)體即可沉降到底部排出。這樣,壓力篩一方面有效地縮短了雜質(zhì)在篩區(qū)內(nèi)的停留時(shí)間,降低了雜質(zhì)循環(huán)的可能性,提高了篩選效率;另一方面防止重雜質(zhì)對(duì)轉(zhuǎn)子和篩鼓造成的損壞,延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。
無(wú)動(dòng)力過(guò)濾器是在重力式無(wú)閥濾池的基礎(chǔ)上改進(jìn)過(guò)來(lái)的,無(wú)閥濾池的缺點(diǎn)在進(jìn)水過(guò)程中會(huì)有夾氣帶進(jìn)濾池內(nèi)部,會(huì)造成頻繁反沖洗,產(chǎn)水量低,我公司通過(guò)內(nèi)部改造及管路的合理布局,解決了上述問(wèn)題。過(guò)濾器過(guò)濾量一般為總循環(huán)水量的2%~5%,進(jìn)水濁度要求小于20mg/L。過(guò)濾原水先進(jìn)入高位配水槽(常壓),經(jīng)U形管進(jìn)入虹吸上升管,再由內(nèi)布水擋板均勻地布水于濾料層中,水自上而下通過(guò)濾料層過(guò)濾,過(guò)濾水從阻力配水系統(tǒng)進(jìn)入集水器后,通過(guò)連通渠流到?jīng)_洗水箱—出水箱,當(dāng)水位上升至過(guò)濾器出水管的喇叭口時(shí),過(guò)濾后的清水就流入循環(huán)水池。
高濃熱分散機(jī)石家莊造紙生產(chǎn)設(shè)備主要用于熔化、分散混雜在廢紙漿里的膠粘物、油脂、石蠟、塑料、瀝青等熱熔性雜質(zhì),提高紙漿質(zhì)量,減少抄紙故障,熱分散機(jī)用于脫墨流程時(shí),還能分散油墨,提高脫墨效率,改善成紙質(zhì)量。熱分散是處理廢紙熔物最有效的方法,熱分散機(jī)造紙生產(chǎn)設(shè)備的分散作用主要通過(guò)一對(duì)相對(duì)運(yùn)動(dòng)的定齒盤和動(dòng)齒盤實(shí)現(xiàn)。濃縮后的紙漿先進(jìn)入螺旋預(yù)熱器,在螺旋預(yù)熱器里,紙漿受到螺旋片的攪動(dòng)和蒸汽的加熱作用,被快速預(yù)熱,當(dāng)紙漿溫度達(dá)到90℃-100℃后,再?gòu)穆菪A(yù)熱器進(jìn)入熱分散機(jī)的進(jìn)料螺旋,并被進(jìn)料螺旋輸送盤式熱分散機(jī)的定齒盤與動(dòng)齒盤之間,在盤式熱分散機(jī)里,紙漿受到定齒盤、動(dòng)齒盤的強(qiáng)裂揉搓以及高濃條件下纖維間的相互摩擦作用,依附在纖維上的油脂、石蠟、油墨等雜志被完全分散,成為肉眼看不見(jiàn)的微粒,塑料、瀝青等雜志被揉搓成顆粒狀,并在后續(xù)篩選中除去。
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